含氟塑料的性质和用途例
不粘附性
利用不粘附的特性，所以被使用做成放有粘性物质的容器。
打印机，复印机的零部件等在打印中，如果墨水凝固或者打印纸堵塞的话都会使机器停止运作。打印机等是需连续运作的机器如果停了的话会引发故障如果使用滑性足的，不粘附性能高的含氟塑料制作的零件，就可以防止墨水，胶黏剂的变硬。使用润滑性好的含氟塑料的零件，可以减少故障发生以及维修的次数。尤其是绝不能出故障的重要的部件，或是不容易维修的部件。在打印机的零部件中温度高的固定的部分就利用了含氟塑料不粘附性，如固定滚筒上就涂有PTFE或PFA的涂料。
另外，为使碳粉中固体物质不附着在加压滚筒上，使用含氟橡胶或是PFA管。从固定滚筒上用来剥纸的部件也进行含氟涂料的加工。其他还有使用的读稿部件，转印辊，轴承等都经过PTFE、PFA的加工。
使用例：
・打印机，复印机的滑动部件（复印机的固定滚筒，复印机的排纸部件）
・家用厨房用具（平底锅，电饭锅，刀等）
不燃性，绝缘性
利用含氟塑料是在所有个体物质中摩擦因数最小的特性，制造机械零部件或者汽车等。组装机床时轨道时需要不使剩余物固定及润滑性。像这些零部件都经过低摩擦的含氟塑料的加工，从而实现了低騒音及平滑移动。
另外，汽车行业中也有很多地方用到含氟塑料的产品。能够用在严酷的环境下的重要部件，大多数都是内部的零部件。比如说利用含氟塑料制品的轴承和垫片。
但是由于磨耗和承受重物而变形的弱点，用填料来改良后使用。
使用例：
・作为润滑材料，用于各种其他材料的衬垫
・汽车零部件（轴承、自动变速的密封材，刹车垫圈，减震器的零部件等）
耐高温，耐低温，耐腐蚀
耐高温，耐低温，耐腐蚀都是含氟塑料的典型的特性。在使用高温及危险药品的时候的严酷的环境下使用。
半导体制造装置中很多被使用。主要是有药品的容器，管道，接管，储罐内衬，角罐，晶圆载具，阀门，泵，风箱，光圈，过滤器外壳等。
为什么半导体制造装置需要含氟塑料制品。是因为在半导体的制造过程中要使用各种各样的药品。药液中有强酸或强碱，接触这些药品就需要有耐腐蚀特性的含氟塑料。
近年来，半导体设备的高度集成化，细微化的发展，为了制造更小的半导体，如何控制在制造过程中被混入的金属杂质就变得越来越重要了。药液中的杂质和药品纯度的低下会直接影响到半导体的品质，使用含氟塑料可以抑制材料纯度变低。
使用例：
・半导体制造装置（药液洗净线管，药液槽，药液罐，晶圆搬送部品材料）
・化学成套设备（管道、内衬、垫片类，热交换器填料等）
・锂电池垫片
不燃性，绝缘性
含氟塑料制品的高度不燃性和绝缘性是备受信赖，并且得到了各行业的项目的认可。被使用于既要有绝缘性能，又要能经受紧急状态的性能，在没有维修的情况下也能够保持良好的状态。因为PTFE,PFA以及FEP的分子构造是对称的所以极化小，是塑料中绝缘电阻最小的。利用这一特长，含氟塑料作为电绝缘件在电气电子领域被广泛运用。
含氟塑料具有不燃性，在灾害中有很高的安全性。特别是PTFE的导线护套，就是因其熔体粘度高，在超高温下也能够不易燃烧，使导线不至露出且维持正常运转。利用这含氟塑料的导线护套的优点，从家用电器到信息通讯设备，汽车，航空，宇宙航空产业，从低温到高温领域都被广泛利用。
其次含氟塑料的优良的不燃性，和绝缘性实现了导体径缩小，绝缘性的厚度减小及细线化。如此一来，节省了空间，为高速及高容量的现代信息通讯设备的小型化发展作出了贡献。
最近，更广泛的被利用在移动电话，移动电脑中。
使用例：
・线覆盖（机器人，电脑，通信，高频率对应，航空机电系统等）
・光纤电缆覆盖
特性
含氟塑料在不同领域的使用状况(2005年)
